船舶建造型材機器人切割生產(chǎn)線產(chǎn)品在提升新質生產(chǎn)力和完善現(xiàn)代化造船技術、工藝等方面做出貢獻。切割線由上料區(qū)(上料緩存架,上料輸送鏈,送料輥道,夾持送料機構等), 切割區(qū)(封閉式切割除塵房/切割機器人/型鋼鎖緊機構/激光變形測控糾偏機構/廢料小車等),下料區(qū)(短件下料/長件下料/短件緩存架/長件緩存架等)、集中操控臺、除塵系統(tǒng)、離線編程排料軟件、機床控制軟件、激光/等離子/噴碼劃線機構等組成。

船舶建造型材機器人切割生產(chǎn)線適合海工造船等行業(yè)型材變形量大的球扁鋼、角鋼和扁鋼等型材的流水線切割，通過自主版權的MobotSpace離線編程軟件與多種用戶造船設計軟件自動對接，較強的價格競爭力和自動化水平得到了國內外海工造船用戶好評。

船舶建造型材機器人切割生產(chǎn)線不僅可以大幅提高海工造船廠生產(chǎn)效率和工件質量，還能夠進一步減少車間生產(chǎn)人員和管理成本，為海工、造船等行業(yè)大型構件提供了工件尺寸精準、焊接坡口整潔等條件。

船舶建造型材機器人切割生產(chǎn)線按照自動上料、切割、下料三個作業(yè)區(qū)的方式布局,可與AM(Tribon)、SPD等用戶造船設計軟件自動對接，實現(xiàn)船用型材(球扁鋼、角鋼)工件的自動編程優(yōu)化套排料,數(shù)據(jù)統(tǒng)計,自動上下料,噴碼劃線和自動切割。

船舶建造型材機器人切割生產(chǎn)線具有自動化程度高、維護費低、設備占地面小、搬遷和運輸方便等特點，采用靈巧的型鋼夾持機構結合輥道傳送工件，產(chǎn)品在切割房內增加了型鋼固定壓輥機構裝置和型鋼變形激光測控糾偏裝置。

船舶建造型材機器人切割生產(chǎn)線提供的MobotSpace離線編程軟件，幾秒就可完成從AM(Tribon),SPD等造船設計軟件中自動提取成千上萬根型材工件信息，摒棄了傳統(tǒng)繁瑣的手工編程套排料，滿足造船行業(yè)24小時流水生產(chǎn)線的編程和排料要求，減少因人工編程和排料造成的失誤。MobotSpace可設置在設計或工藝部門，辦公室內輕松完成切割機器人的離線編程和自動排料，及噴碼劃線和切割加工仿真，自動生成切割機器人程序代碼，通過 U盤或網(wǎng)絡直接下載到車間切割機器人，減輕了操作員勞動強度，提高了加工效率及切割精度。

下圖為用戶現(xiàn)場及部分業(yè)績：